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| 托辊背衬轴承的润滑方式 |
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冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。
组成冲压轴承一般由内圈、外圈、冲压体和保持架四部分组。
内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；冲压体是借助于保持架均匀的将冲压体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着冲压轴承的使用性能和寿命；保持架能使冲压体均匀分布，防止冲压体脱落，引导冲压体旋转起润滑作用。与滑动轴承比较，冲压轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大
托辊轴承密封安装前的检查工作
第一、检查轴颈密封的表面质量。如橡胶材料的柔韧性、硬度、模压残留的飞边、唇口部位的光洁度与整齐状况等，对于存放时间较长的密封，必须注意有无皂化变脆或挤压变形等不正常现象。
第二、检测轴颈密封的几何尺寸必须合图纸尺寸要求，该工序一般在油膜轴承制造厂出厂前进行，检测工作必须在配备有模拟锥套、模拟托辊辊颈的专用装置上进行。检测轴颈密封相关部位的托辊尺寸及圆弧倒角等部位尺寸，不允许有毛剌和拉痕。说说关于托辊背衬轴承的润滑方式。
第三、将托辊辊颈和轴颈密封清洗净后涂上油膜轴承润滑油。按照轧机油膜轴承通用规程的清洗、安装要求将油膜轴承其他零部件安装到轴承座上。 |
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托辊的种类繁多
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注意不损伤轴承及各零件
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